概括
本次模具設計為離合器殼體下料和一次拉深的復合模具設計。 離合器殼所用材料為20號鋼離合器的作用，厚度為3mm。 這種材料強度低，韌性、塑性和焊接性好，用途廣泛。 適用于汽車、拖拉機制造及通用機械制造中部分零件的構造。 如手閘蹄、杠桿軸、汽車上的變速器和被動齒輪、拖拉機上的凸輪軸、懸架平衡器軸、離合器殼等。
首先對零件進行工藝分析，確定沖壓所需的沖裁、拉深、整形等一系列工序。 其次，通過計算分析確定工藝方案，完成模具的布局設計，凸凹模工作部位的設計計算，以及模具結構和工藝部位的設計，選型合適的模具材料和合理的加工工藝。 在設計過程中，還使用CAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。
關鍵詞：離合器殼； 消隱； 伸展; 復合模具； 設計
的模具，第一次模具。 只用了20鋼，3mm的，低，好，用的很。 對于的，在某些部分。 如汽車的手剎蹄片、杠桿軸、齒輪和、軸等。
首先的部分，如果按，，和一個。 ，之后的模具，零件模具和工作離合器的作用，以及零件模具和，模具和。 在 , 還使用了 CAD 模具和零件
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目錄
前言…………………………………………………………………… 1
1 零件的可制造性................................................................ ..................................... 2
1.1 原始數據…………………………………………………… 2
1.2零件材料及沖壓工藝分析... 2
1.3 確定工藝方案和模具形式……………………………………4
2 主要工藝參數的計算 ............................................................... ..................................... 5
2.1 沖裁尺寸的計算................................................................ ...................................5
2.2 確定布局方案................................................................ ...................................................7
2.3 拉深次數的計算 ............................................................... ..................... 8
2.4 拉伸壓力的計算................................................................ ..................................... 9
2.5 沖壓設備的選擇……………………………………………… 11
3 模具設計...................................................... ..................................................... .................. 12
3.1 模具結構設計...................................................... ..................................... 13
3.2 合模高度...................................................... .....................................14
3.3 模具工作零件尺寸及公差的計算…………………………………………………………………… 14
4 模具零件設計................................................................ ..................................... 16
4.1 落料模設計………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16
4.2 凸模和凹模（沖裁凸模和拉深模）的設計 ............................................... .................. 19
4.3 沖模導向裝置................................................ ..................................... 19
4.4 定位裝置……………………………………………… 22
4.5 卸料裝置…………………………………………………… 24
4.6 推料裝置的設計……………………………………………… 25
4.7 其他模具零件的設計……………………………………………… 26
參考 ................................................. ..................................................... .................. 29
致謝 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 30
附錄……………………………………………………………………31
…………
